专业非标设备制造商
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陈副总经理
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近年来,随着科学技术的快速发展,已经进入人工智能时代,气密性检测仪的应用也已经扩散到各行各业,如:手机行业、汽车行业、电池行业、家用电器行业、智能穿戴、音响行业、户外安防、军品、医疗设备、阀门、管道、,线束行业各种产品的气密性试验。为了使产品达到一定的气密性/防水性,满足自己的产品质量标准,那么制造商会出现这样的问题,产品生产线上的气密测试仪如何?气密性测试仪用于产品气密性试验时的检测原理是什么?对于这个问题,首先,我们展示了气密性检测器,它是一种使用压缩空气作为检测介质的气密性检测设备。
随着对气密性检测仪需求的不断增加和不断发展,其检测方法也变得多样化。当前主流气密性检测器测试方法的优缺点如下:
1.气泡检测原理:在密封产品内部注入一定压力的气体,然后将产品注入水中(或其他液体),观察是否有气泡泄漏;或者将泡沫或肥皂水涂在产品表面,看是否形成气泡。(这种方法落后、效率低、污染或损坏产品,人工判断不准确,无法自动化生产),这是早期人们使用的气密性检测方法,在生产线上已经罕见,被一种新型气密性测试仪取代。
2、压降检测原理:在密封的工件中填充一定压力的气体,经过一段时间(2~5秒)后,检测压力是否下降,观察并计算压力变化,确定产品是否有泄漏(整个过程为3~25秒)。气密性测试仪的原理支持夹具具有很强的通用性,可应用于半密封产品和全密封产品。也可以在半密封工件内部吸入负压,检测产品是否有泄漏(需要外部防水产品,完全模拟水进入产品的方向)。压降法具有效率高、通用性强、检测率高、无损检测等优点。其中,多通道气密性检测器可同时检测多个产品,是主流气密性检测方法。
3.压差气密性试验原理:也称为比较法,需要标准无泄漏产品(或工件内部容积与被测产品容积相差不大的密封罐)。原理是在封闭的待测产品中放入一定压力的气体,同时在标准产品中放入相同压力的气体中,静止一段时间,观察标准罐中的压力和工件内的压差,确定产品是否泄漏。这种气密性测试仪检测原理检测精度高,但通用性不强,需要两种工具,检测成本和压降型相对较高,因此市场上主流的气密性检测仪是压降型检测,气密性测试仪正、负压检测能力的集成已得到广泛应用和发展。
坚持以客户为中心,为客户提供整体全面的服务,量身打造优质的气密性测试仪产品,无论是从售前、售中还是售后,我们一直积极倾听客户需求、精心研发可靠的产品、真诚提供客户满意的服务。
拥有一支技术精湛、敢于创新、任劳任怨的技师队伍,认真负责的按照图纸
进行气密性测试设备的安装,期间设计师会定期监工并对设备进行详细的调试。
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